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Come mescolare gli adesivi senza solventi?

Attualmente esistono due tipi di adesivi privi di solventi per compositi di imballaggi flessibili, componenti singoli e doppi.Il singolo componente viene utilizzato principalmente per carta e non tessuti, che possono essere utilizzati senza miscelazione e senza regolare il rapporto.I doppi componenti possono essere utilizzati per una varietà di film per imballaggi flessibili.Sulla base dell'esperienza personale, questa pagina descriverà come modificare il rapporto tra due componenti per scopi diversi e come funziona.

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Innanzitutto viene progettato il principio del rapporto di miscelazione dei leganti laminati privi di solventi.

Ci sono tre aspetti nella progettazione del rapporto di miscelazione dell'adesivo di laminazione privo di solventi:

1. Prova ad abbinare il rapporto di miscelazione dei componenti A e B al peso.

Il rapporto di miscelazione compatto di A/B ha il vantaggio di avere lo stesso peso.Ad esempio, X è 100A mescolato con 90B, Y è 100A e 50B.Una variazione dell'1% di B comporterà una variazione di peso dell'1,1% del componente A di X e del 2% di Y. In generale, una variazione del 2% nel rapporto di miscelazione è accettabile durante il processo di produzione, con conseguente variazione di peso di 2.2 %e4%.Se il loro peso varia in modo significativo, ciò può portare alle seguenti anomalie:

(1) I componenti A/B sono difficili da miscelare bene, per cui la miscela risulta irregolarmente umida.

(2) A causa dell'assenza del componente B, la pressione del miscelatore è troppo bassa per garantire un flusso regolare, il che porta alla deviazione degli adesivi e alla diminuzione della produzione.

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2. Il più vicino possibile alla viscosità dei componenti A e B

Minore è la viscosità dei componenti A e B alla temperatura appropriata, migliore sarà l'effetto di miscelazione.Considerando l'azione del legante, la viscosità originale dei due componenti è molto diversa.La temperatura deve essere controllata separatamente per regolare il valore viscoso.L'aumento della temperatura della parte originale con maggiore viscosità la avvicina all'altra parte ed è vantaggioso sia per il dispositivo di dosaggio del miscelatore che per la pompa di uscita.

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3. Aumentare la tolleranza della miscela A e B

A causa di alcuni fattori esterni nella laminazione, può esserci qualche deviazione nel rapporto di miscelazione.L'espansione della tolleranza del rapporto di mix della combinazione A/B può compensare efficacemente l'effetto negativo di questa deviazione.Ad esempio, il comune adesivo privo di solventi WD8118A/B del nuovo materiale varia da una normale miscela di 100: 75 a una miscela di 100: 60 - 85, entrambi accettabili nell'uso e ben accolti da molti clienti.

In secondo luogo, il principio e il metodo di regolazione del rapporto di miscelazione

(1) Rettificato per temperatura e umidità ambiente

In generale, il contenuto di NCO nel componente A è maggiore, mentre a sinistra è la reazione con l'aria e il vapore nel film.Tuttavia, durante i mesi estivi, quando c'è più vapore nell'aria e la pellicola ha un contenuto di umidità maggiore, il componente A dovrebbe essere aumentato per consumare il vapore in eccesso, il che faciliterà un'adeguata reazione dell'adesivo.

(2) Aggiustato per materiale di inchiostro e residui di solvente

La maggior parte degli imballaggi flessibili sono costituiti da film stampato, il processo di stampa domestico avviene con la stampa rotocalco con inchiostro a solvente.Negli inchiostri a base solvente come additivo ci sarà un diluente e un ritardante, entrambi sono sistemi di resina poliuretanica, nell'adesivo con reazione NCO può consumare un po' di NCO.

Ciò che ci interessa è la purezza e il contenuto di umidità del solvente residuo.Rimarranno più o meno sulla stampa e l'idrogeno attivo residuo consumerà un po' di NCO.Se i residui di diluente e ritardante sono maggiori possiamo aggiungere il componente A per migliorare i risultati.

(3) Rettificato per il trasferimento dell'alluminio

Molti materiali di imballaggio flessibili sono ora alluminizzati e l'effetto dello stress sul rivestimento può essere ridotto regolando il rapporto di miscelazione dei componenti A/B per ammorbidirli, generalmente aumentando adeguatamente il componente B e riducendo il trasferimento di stato dell'alluminio attraverso adesivi ad interferenza .

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Orario di pubblicazione: 22 aprile 2021