Abstract: Questo documento analizza l'applicazione e il trend di sviluppo di buste composite per alte temperature prive di solventi e introduce i principali punti di controllo del processo, tra cui l'impostazione e la conferma della quantità di rivestimento, l'intervallo di umidità dell'ambiente, l'impostazione dei parametri dell'attrezzatura funzionamento e i requisiti delle materie prime, ecc.
Il metodo di cottura a vapore e sterilizzazione esiste da molti anni.In Cina, a causa dello sviluppo tardivo degli adesivi privi di solventi, quasi tutti sono stati utilizzati per comporre imballaggi per la cottura ad alta temperatura.Ora, gli adesivi senza solventi sono stati sottoposti a dieci anni di sviluppo in Cina, con miglioramenti significativi in attrezzature, materie prime, personale e tecnologia.Nel contesto delle politiche nazionali di protezione ambientale, le imprese di stampa a colori hanno creato un maggiore spazio di sviluppo per gli adesivi privi di solventi al fine di ricercare profitto e sviluppo, spinte dal fattore di aumento della capacità produttiva. Pertanto, la copertura degli adesivi privi di solventi sta diventando sempre più ampio, e la cottura a vapore, la sterilizzazione e il confezionamento sono uno di questi.
1.Il concetto di sterilizzazione in cucina e l'applicazione di adesivi privi di solventi
La sterilizzazione in cucina è il processo di sigillatura e uccisione dei batteri in contenitori ermetici applicando pressione e riscaldamento.In termini di struttura applicativa, gli imballaggi per cottura a vapore e sterilizzazione sono attualmente suddivisi principalmente in due tipologie: strutture in plastica e alluminio-plastica.Le condizioni di cottura sono suddivise in due livelli: cottura a temperatura semi alta (sopra i 100° C a 121° C) e cotture ad alta temperatura (superiore a 121° C a 145° C).Gli adesivi senza solventi ora possono coprire la sterilizzazione in cucina a 121° C e inferiori.
In termini di prodotti applicabili, consentitemi di presentare brevemente la situazione applicativa di diversi prodotti Kangda:
Struttura in plastica: WD8116 è stato ampiamente e maturamente applicato in NY/RCPP a 121° C;
Struttura in plastica di alluminio: l'applicazione di WD8262 in AL/RCPP a 121° Anche C è abbastanza maturo.
Allo stesso tempo, nell'applicazione di cottura e sterilizzazione della struttura in alluminio-plastica, anche la prestazione di tolleranza media (etilmaltolo) di WD8262 è abbastanza buona.
2.La direzione dello sviluppo futuro della cottura ad alta temperatura
Oltre alle familiari strutture a tre e quattro strati, i principali materiali utilizzati sono PET, AL, NY e RCPP.Tuttavia, anche altri materiali hanno iniziato ad essere applicati ai prodotti da cucina presenti sul mercato, come il rivestimento in alluminio trasparente, la pellicola in polietilene per la cottura ad alta temperatura, ecc. Tuttavia, essi non sono stati utilizzati su larga scala o in grandi quantità, e il la base per la loro ampia applicazione deve ancora essere testata per un periodo di tempo più lungo e con più processi. In linea di principio, è possibile applicare anche adesivi privi di solventi e anche l'effetto reale può essere verificato e testato dalle aziende di stampa a colori.
Inoltre, gli adesivi privi di solventi stanno migliorando le loro prestazioni anche in termini di temperatura di sterilizzazione.Attualmente sono stati compiuti progressi significativi nella verifica delle prestazioni dei prodotti privi di solventi di Konda New Materials in condizioni di 125° C e 128° C, e si stanno facendo sforzi per raggiungere picchi di cottura a temperature più elevate, come 135° C cottura e anche 145° Cottura C.
3.Punti chiave di applicazione e controllo del processo
3.1Impostazione e conferma della quantità di adesivo
Al giorno d'oggi, la popolarità delle apparecchiature prive di solventi è in aumento e molti produttori hanno acquisito maggiore esperienza e conoscenza nell'utilizzo di apparecchiature prive di solventi.Tuttavia, il processo di sterilizzazione tramite cottura ad alta temperatura richiede ancora una certa quantità di adesivo interstrato (cioè spessore) e la quantità di adesivo nei processi generali non è sufficiente a soddisfare le esigenze della sterilizzazione tramite cottura.Pertanto, quando si utilizza un adesivo privo di solventi per imballaggi compositi da cucina, la quantità di adesivo applicata deve essere aumentata, con un intervallo consigliato di 1,8-2,5 g/m².²。
3.2 Il range di umidità dell'ambiente
Al giorno d'oggi, molti produttori stanno iniziando a rendersi conto e ad attribuire importanza all'impatto dei fattori ambientali sulla qualità del prodotto.Dopo la certificazione e la sintesi di numerosi casi pratici, si consiglia di controllare l'umidità ambientale tra il 40% e il 70%.Se l'umidità è troppo bassa, deve essere umidificata, mentre se l'umidità è troppo alta, deve essere deumidificata.Poiché una parte dell'acqua nell'ambiente partecipa alla reazione della colla priva di solventi, tuttavia, un'eccessiva partecipazione di acqua può ridurre il peso molecolare della colla e causare alcune reazioni collaterali, influenzando così le prestazioni di resistenza alle alte temperature durante la cottura.Pertanto, è necessario regolare leggermente la configurazione dei componenti A/B in ambienti con temperatura e umidità elevate.
3.3 Impostazioni dei parametri per il funzionamento del dispositivo
Le impostazioni dei parametri vengono impostate in base ai diversi modelli e configurazioni del dispositivo;L'impostazione della tensione e l'accuratezza del rapporto di erogazione sono tutti dettagli di controllo e conferma.L'elevato grado di automazione, precisione e facilità d'uso delle apparecchiature prive di solventi sono i suoi vantaggi, ma nasconde anche l'importanza della meticolosità e della cautela che ne stanno dietro.Abbiamo sempre sottolineato che le operazioni di produzione senza solventi sono un processo meticoloso.
3.4 Requisiti delle materie prime
Una buona planarità, bagnabilità della superficie, velocità di ritiro e persino contenuto di umidità delle materie prime a film sottile sono condizioni necessarie per completare la cottura dei materiali compositi.
- I vantaggi dei compositi senza solventi
Attualmente, i prodotti per la cottura e la sterilizzazione ad alta temperatura nel settore utilizzano principalmente adesivi a base solvente per la composizione a secco.Rispetto al composito secco, l’utilizzo di prodotti da cucina compositi privi di solventi presenta i seguenti vantaggi:
4.1vantaggi in termini di efficienza
Il vantaggio di utilizzare adesivi senza solventi è principalmente un aumento della capacità produttiva.Come è noto, l’utilizzo della tecnologia dei compositi secchi per la lavorazione di materiali di cottura e sterilizzazione ad alta temperatura ha una velocità di produzione relativamente bassa, generalmente intorno ai 100 m/min.Alcune condizioni dell'attrezzatura e il controllo della produzione sono buoni e possono raggiungere 120-130 m/min.Tuttavia, le condizioni non sono ideali, solo 80-90 m/min o anche meno.La capacità di produzione di base degli adesivi senza solventi e delle apparecchiature composite è migliore di quella del composito secco e la velocità del composito può raggiungere i 200 m/min.
4.2vantaggio di costo
La quantità di colla applicata alla colla da cucina ad alta temperatura a base solvente è elevata, sostanzialmente controllata a 4,0 g/m² A destra e a sinistra, il limite non è inferiore a 3,5 g/m²；Anche se la quantità di colla applicata alla colla da cucina senza solventi è di 2,5 g/m² Rispetto ai metodi a base solvente, presenta anche un significativo vantaggio in termini di costi grazie al suo elevato contenuto di adesivo.
4.3Vantaggi in termini di sicurezza e tutela dell'ambiente
Durante l'uso della colla da cucina ad alta temperatura a base solvente, è necessario aggiungere una grande quantità di acetato di etile per la diluizione, il che è dannoso per la protezione dell'ambiente e la sicurezza dell'officina di produzione.Inoltre è soggetto al problema di elevati residui di solvente.E gli adesivi senza solventi non presentano affatto tali preoccupazioni.
4.4Vantaggi del risparmio energetico
Il rapporto di polimerizzazione dei prodotti compositi adesivi a base solvente è relativamente elevato, sostanzialmente pari a 50° C o superiore;Il tempo di maturazione dovrebbe essere di 72 ore o più.La velocità di reazione della colla da cucina senza solventi è relativamente elevata e la richiesta di temperatura e tempo di indurimento sarà inferiore.Di solito, la temperatura di polimerizzazione è 35° DO~48° C e il tempo di indurimento è di 24-48 ore, il che può aiutare efficacemente i clienti ad abbreviare il ciclo.
5. conclusione
In sintesi, gli adesivi privi di solventi, grazie alle loro proprietà uniche, le imprese di stampa a colori, le imprese di adesivi e le imprese di produzione di apparecchiature composite prive di solventi collaborano e si sostengono a vicenda da molti anni, fornendo preziose esperienze e conoscenze nei rispettivi campi.Riteniamo che gli adesivi privi di solventi avranno una gamma più ampia di applicazioni in futuro. La filosofia di sviluppo di Kangda New Materials è "abbiamo lavorato duramente per creare valore per i clienti e spostarli".Ci auguriamo che i nostri prodotti per la cottura ad alta temperatura possano aiutare un numero maggiore di aziende di stampa a colori a esplorare nuovi campi di applicazione dei compositi privi di solventi.
Orario di pubblicazione: 22 dicembre 2023