Abstract: Se si desidera realizzare un processo composto privo di solventi utilizzando costantemente, è importante scegliere correttamente l'adesivo composito. Questo articolo spiega come scegliere l'adesivo composito privo di solventi più adatto per substrati e strutture composite.
Con la maturità e la diffusione della tecnologia dei compositi privi di solventi, è possibile utilizzare sempre più substrati a film sottile per i compositi privi di solventi.Per utilizzare stabilmente la tecnologia dei compositi senza solventi, è fondamentale scegliere l'adesivo composito corretto.Di seguito, sulla base dell'esperienza dell'autore, introdurremo come scegliere un adesivo adatto privo di solventi.
Attualmente coesistono la laminazione a secco e la laminazione senza solventi.Pertanto, per stabilizzare l'uso della tecnologia di laminazione senza solventi, il primo punto è comprendere appieno la struttura del prodotto dello stabilimento di imballaggio, classificare la struttura del prodotto in dettaglio, classificare le strutture del prodotto che possono essere utilizzate per la laminazione senza solventi e quindi scegliere l'adesivo appropriato senza solventi.Quindi, come scegliere in modo efficace gli adesivi senza solventi?Abbina uno per uno i seguenti aspetti.
- forza adesiva
A causa della complessità e della diversità dei materiali di imballaggio, anche il trattamento superficiale dei substrati varia notevolmente.Anche i comuni materiali di imballaggio flessibile hanno caratteristiche diverse, come PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP, ecc. Esistono anche alcuni materiali che non sono comunemente utilizzati negli imballaggi flessibili, come PS, PVC, EVA, PT , PC, carta, ecc. Pertanto, l'adesivo privo di solventi scelto dalle imprese dovrebbe avere una buona adesione alla maggior parte dei materiali di imballaggio flessibili.
- Resistenza alla temperatura
La resistenza alla temperatura comprende due aspetti.Uno è la resistenza alle alte temperature.Attualmente molti alimenti necessitano di essere sottoposti a sterilizzazione ad alta temperatura, alcuni vengono sterilizzati a 80-100° C, mentre altri sono sterilizzati a 100-135° C. Il tempo di sterilizzazione varia: alcuni richiedono 10-20 minuti e altri 40 minuti.Alcuni sono ancora sterilizzati con ossido di etilene.Materiali diversi hanno metodi di sterilizzazione diversi.Ma l'adesivo selezionato privo di solventi deve soddisfare questi requisiti di alta temperatura.La borsa non può delaminarsi o deformarsi dopo l'alta temperatura.Inoltre, il materiale polimerizzato con adesivo privo di solventi dovrebbe essere in grado di resistere a temperature elevate di 200° C o anche 350° C immediatamente.Se ciò non può essere ottenuto, la termosaldatura del sacchetto è soggetta a delaminazione.
Il secondo è la resistenza alle basse temperature, nota anche come resistenza al congelamento.Molti materiali da imballaggio morbidi contengono alimenti congelati, che richiedono adesivi privi di solventi per resistere alle basse temperature.A basse temperature, i materiali solidificati dagli adesivi stessi sono soggetti a indurimento, fragilità, delaminazione e frattura.Se si verificano questi fenomeni significa che gli adesivi selezionati non resistono alle basse temperature.
Pertanto, quando si scelgono adesivi privi di solventi, sono necessari una comprensione dettagliata e test della resistenza alla temperatura.
3.Salute e sicurezza
Gli adesivi privi di solventi utilizzati negli imballaggi di alimenti e farmaci dovrebbero avere buone prestazioni di igiene e sicurezza.Norme severe sono in vigore in vari paesi del mondo.La FDA statunitense classifica gli adesivi utilizzati nei materiali compositi da imballaggio per alimenti e farmaci come additivi, limitando le materie prime utilizzate per produrre adesivi e vietando l'uso di sostanze che non sono incluse nell'elenco approvato delle materie prime, e i materiali compositi fabbricati con questo Gli adesivi sono classificati e limitati nell'intervallo di temperature di applicazione, compreso l'uso a temperatura ambiente, l'uso con disinfezione tramite ebollizione, l'uso con sterilizzazione a vapore a 122 °C o l'uso con sterilizzazione a vapore ad alta temperatura a 135 °C e superiore.Allo stesso tempo vengono formulati anche elementi di ispezione, metodi di prova e indicatori tecnici per i materiali di imballaggio.Esistono anche disposizioni e restrizioni pertinenti nello standard cinese GB9685. Pertanto, gli adesivi privi di solventi utilizzati per i prodotti di esportazione del commercio estero devono essere conformi alle normative locali.
4.Soddisfare le esigenze di applicazioni speciali
L’uso diffuso di compositi privi di solventi nel campo degli imballaggi flessibili ha favorito la loro estensione a campi correlati.Attualmente ci sono aree speciali in cui sono stati applicati:
4.1 Imballaggio in fogli compositi in PET senza solventi
Le lastre in PET sono costituite principalmente da materiali PET con uno spessore di 0,4 mm o più.A causa dello spessore e della rigidità di questo materiale, per realizzare questo materiale è necessario scegliere un adesivo privo di solventi con elevata adesione iniziale e viscosità. Il prodotto finito realizzato con questo tipo di materiale composito di solito deve essere realizzato in varie forme, alcuni dei quali richiedono lo stampaggio, quindi anche i requisiti di resistenza alla pelatura sono relativamente elevati.WD8966 prodotto da Kangda New Materials ha un'elevata adesione iniziale e resistenza allo stampaggio ed è stato applicato con successo nel composito di fogli PET.
4.2 Imballaggio in tessuto non tessuto composito privo di solventi
I tessuti non tessuti sono ampiamente utilizzati e hanno una varietà di tipi.L'applicazione dei tessuti non tessuti in ambienti privi di solventi dipende principalmente dallo spessore del tessuto non tessuto e dalla densità delle fibre.Relativamente parlando, quanto più denso è il tessuto non tessuto, tanto migliore è il composito privo di solventi.Attualmente, l'adesivo hot melt poliuretanico monocomponente viene utilizzato principalmente per tessuti non tessuti compositi privi di solventi.
Orario di pubblicazione: 12 dicembre 2023